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          浅谈全自动数控车床故障处理原则
        1. 发布日期:2016-04-01     信息来源:公司新闻      浏览次数:607
          •    使用者在全自动数控车床的操作过程中,车床出现故障是常有的的事,面对故障,操作者应该如何正确处理才能不影响到后期的使用,同时也保障自身操作的安全性呢,接下来小编就简单为大家介绍一下关于全自动数控车床故障处理原则的知识以及车床的常见故障解析。

              简述全自动数控车床故障处理原则
              1、充分调查故障现象,首先对操作者的调查,详细询问出现故障的全过程,有些什么现象产生,采取过什么措施等,然后要对现场做细致的勘测。
              2、查找故障的起因时,思路要开阔,无论是集成电器,还是和机械、液压,只要有可能引起该故障的原因,都要尽可能全面地列出来,然后进行综合判断和优化选择,确定zui有可能产生故障的原因。
              3、先机械后电气,先静态后动态原则,在故障检修之前,首先应注意排除机械性的故障,再在运行状态下,进行动态的观察、检验和测试,查找故障,而对通电后会发生破坏性故障的,必须先排除危险后,方可通电。
              简述全自动数控车床常见故障解析
              1、全自动数控车床启动后,步进电机抖动不转原因:步进电机或其控制系统断相;处理方法:首先检查步进电机的连接插头是否接触良好,若连接插头接触良好,可再将没有故障的一相电机调换过来,若调换电机后运行正常,则说明原步进电机有故障,若调换电机后仍不能正常工作,则说明其控制部分不正常,可重点检查驱动板上的大功率三极管极其保护元件释放二极管,一般情况下,这两个元件损坏的几率比较大。
              2、全自动数控车床工作台突然停止运行,步进电机抖动不转原因:机械故障或是控制系统发生故障;处理方法:可先将工作台退回原点,重新启动加工程序,若工作台总是运行到某一位置时停止运行,应该是传动系统的某一部位损坏、变形或被异物卡住等原因造成的。首先将控制系统断电,然后用手转动丝杠,若在某一部位感觉阻力特大甚至根本转不动,则证明这一位置有故障。应检查丝母与丝杠间隙或溜板镶条是否太紧、滚珠丝杠的滚珠导槽内有无异物、丝杠有无弯曲变形、步进电机减速器内柔性齿轮是否松动或有无异物卡住等。
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