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          如何制定数控自动车床的维护方案
        1. 发布日期:2016-03-23     信息来源:公司新闻      浏览次数:641
          •    数控自动车床的实际应用中,为了保证其操作运行的稳定性,也为了提高相关机床的有效使用寿命,需要对数控自动车床进行必要的点检管理,内容包括了:定点、定标、定期、定项、定人、定法等一系列方式,接下来小编就简单为大家介绍一下。

              1、定点:在使用数控自动车床时,使用者首先应该确定这台机床总共有几个维护点,并对机床进行科学分析,然后找出容易出故障的位置,只有经过科学的分析了解,才能对数控自动车床后期使用以及后期的维护工作起到促进作用,增加了工作的便利性。
              2、定标:确定好维护点以后,使用者需要对各个维护点制定相应的维护标准,包括:间隙、温度、压力、流量、松紧度等一系列参数都要由明确的数量标准,只要不超过规定标准就不算故障。
              3、定期:对于数控自动车床的维护,需要制定一个详细的检查周期,要明确多长时间检查一次这一概念,当然,这个周期并不是固定的,使用者也可以根据机床的实际使用情况适时缩短或是延长维护周期,以提高车床的工作效率。
              4、定项:定项的意思主要是明确每一个维护点都需要维护哪些项目,这与机床的实际使用情况有关,使用者可适时改变。
              5、定人:对于数控自动车床的维护,需要有专人进行,对于此人的要求是应经过专业培训,并应根据检查的部位和技术精度要求,落实到人。
              6、定法:怎样检查也要有规定,是人工观察还是用仪器测量,是采用普通仪器还是精密仪器,这些都应做到规范化操作。
              7、检查:对于检查方式,检查时间都要由明文规定,包括了检查的环境、步骤、是在生产运行中检查还是停机检查,是解体检查还是不解体检查等。
              8、记录:每一次对于数控自动车床的维护保养,都应该做好详细记录,并按规定格式填写清楚,zui后检查者要签名并注明检查时间。
              9、处理:如果再检查中发现了异常情况,应及时继续处理,并继续系统分析,找出薄弱“维护点”。
              更多关于数控自动车床使用中的注意事项,欢迎大家继续关注本公司!

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